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        發布時間:2025/12/24

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        板式冷卻器常見故障問題原因和解決處理辦法

          我們工業中的冷卻器,在長時間運作中,偶爾會出現一些問題,下面換熱站廠家來給大家講下,會遇到哪些問題以及教大家應該怎么去解決。
        首先我們來了解下換熱站工作原理:換熱站的工作原理是通過冷卻器將熱源輸配的一次高溫供水與熱用戶二次網低溫回水進行封閉式熱交換獲取熱量提溫后,通過循環泵克服二次網阻力,將熱水送至用戶室內散熱裝置供熱。
         
        換熱站主要設備:換熱站的主要設備有板式冷卻器、循環泵、一二次水除污器,補水泵,軟化水系統,控制系統和各類閥門等。
         
        換熱站運行常見問題和應對處理辦法:
         
        1、一次側循環流量不足
        當一次側循環流量不足時,一次側供回水溫差較正常運行時明顯增大,二次側供回水溫差較小,且供水溫度偏低。此時如站內一次供回水總管壓差較大,則說明站內一次側站內阻力較大,應檢查一次水側閥門是否有未開到位的情況,并檢查一次側除污器、冷卻器一次側是否存在堵塞的現象;反之,則說明整個一次水外網存在水力失衡的情況,如附近其他站點無此類現象,則要重點檢查該換熱站分支管網是否存在閥門未開到位或堵塞的情況。
         
         
        2、二次側循環流量不足
        當二次側循環流量不足時,二次側供回水溫差較正常運行時明顯增大,一次側供回水溫差較小,且回水溫度偏高。影響二次側循環流量的因素較多,下面我們逐一分析。
         
        3、供熱管網出現積氣
         
        換熱站初次投運時應先微開站內回水總閥,開啟站內管道高點及冷卻器與主管的連接管排氣閥(如未設置,可從壓力表針芯閥處泄放),待排盡管道積氣、站內系統充滿后,再將站內回水總閥開大,同時開啟站內供水總閥。否則,將可能產生局部管道積氣甚至冷卻器積氣的情況,輕則造成一次或二次循環流量不足,嚴重時可能導致沒有循環流量。   
         
        4、循環泵運行不同步
        變頻器調節不當、止回閥未開啟是出現該故障的主要原因。舉例而言,在啟動一臺泵時產生了瞬間高壓,造成了另一臺水泵的止回閥打不開或不能全開,導致了其出口阻力過大。遇到這種情況,要調整變頻器,保證運行的各臺水泵的電機電流一致,做到同步運轉。
         
        水泵不出水:
         
        造成這種異常的原因是系統注水時未打開排氣閥,未進行排氣,導致管路高點處存氣。解決辦法是在系統高點處安裝排氣閥,及時進行排氣。
         
        水泵漏水:
         
        機械密封性嚴重受損,橡膠件老化是該故障出現的主要原因。解決辦法是更換破損的機械密封件和橡膠件,同時在更換過程中要保持它們的表面清潔。
         
        5.1、二次外網阻力大:
         
        冷卻器站內二次供回水總管壓差較大(正常值應為0.05-0.2MPa),則說明二次管網外線阻力較大,此時部分用戶供熱質量已受到影響,應結合用戶供熱實際情況,排查該換熱站外網是否存在閥門未開到位或管道堵塞的情況。
         
        5.2 二次側站內阻力大:
         
        二次側站內阻力大將造成外網資用壓頭明顯不足,會影響到大部分用戶的正常供熱。此時,如站內循環泵出口壓力與二次供水壓力壓差較大時,說明二次供水側站內阻力較大,應檢查二次側供水閥門是否有未開到位的情況,并檢查冷卻器二次側是否存在堵塞、結垢的現象;如循環泵入口壓力與二次回水壓力壓差較大時,說明二次回水側站內阻力較大,應檢查二次側回水閥門是否有未開到位的情況,并檢查二次側除污器是否存在堵塞的現象。
         
        6、二次側壓力不穩定:
          換熱站正常運行時,二次側壓力突然升高或降低,將造成用戶側超壓或倒空,因此應及時處置。二次側壓力突然升高時,應首先關閉補水泵,開啟泄水閥,將壓力泄至正常定壓,如關閉泄水閥后,壓力仍然上升,應將循環泵停運,并分別關閉一次側及二次側總閥判斷升壓原因,如由一次側引起,則要逐臺仔細檢查冷卻器是否有竄水現象;如系二次側引發,多為用戶室內自來水通過過水熱竄至供熱系統,應通知熱用戶自行排查。二次側壓力突然降低,多為外網失壓所致,如正常運行時二次側壓力高于一次側,也可能是冷卻器竄水所致。
         
        7、冷卻器泄漏:
        冷卻器泄漏分外漏和內漏兩種。外漏易發現,根據外漏原因采取相應對策處理即可。若是冷卻器內漏,一般冷卻器內有水擊聲,且凝結水水量大增,停汽后凝水排放不止,此種情況應拆開冷卻器修理。
         
        8、冷卻器換熱量不足:
         
        形成原因:選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、冷卻器內空氣未排出、冷卻器內結垢嚴重等。
         
        1)選型過小
         
        在循環水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下,進汽壓力較高時才能達到換熱量要求,且凝結水排放溫度高;汽壓一旦降低,則無法保證換熱量。選型過小,凝結水排放溫度高,造成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱,應及時更換或增加冷卻器。
         
        2)汽量不足
         
        表現為冷卻器進汽壓力較低時換熱量得不到保障。應檢查減壓閥調整是否正確。若減壓閥前壓力較低,減壓閥不能啟動,應將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低,應檢查外汽網和汽源,只要蒸汽壓力得到解決,換熱量也就能保證了。
         
        3)凝水排放不暢
        若是由于疏水器堵塞造成,只要清理疏水器就能得到及時解決。另外,凝水管道設計過小,也會造成凝水排放不暢,給換熱量的調節造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
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